Системы приварки патрубков

СЕРИЯ СИСТЕМ ДЛЯ ДВУХ-ТРЕХМЕРНОЙ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ В ИНДУСТРИИ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Представленная система является единственной на рынке, имея сравнительно небольшой вес (70 кг) в сравнении с 400 кг аналогами той же производительности. Базовый вариант для всех конфигураций - с одной осью, когда система выполняет вращение только в центре оси, перпендикулярной сварочной поверхности, и, таким образом круговая сварка осуществляется только на плоскости.

Бывают также двухосевые версии, которые позволяют перекрестную сварку между двух 3 D цилиндров, интерполируя круговое вращение с вертикальным перемещением головки, что позволяет формировать гребенчатый шов. Эта модель требует введения значения разности высот между начальной точкой сварки, соответствующей верхней мертвой точке, и значением в самой нижней точке соединения.

3D-вариант поворотной головки этой серии доступен также в электронной версии, когда мощная система расчета с интерфейсом сенсорного экрана позволяет оператору вводить непосредственно значения двух диаметров свариваемых цилиндров и автоматически рассчитывать траекторию сварки.

Механические элементы этого варианта роботизированного типа с бесщеточными двигателями и мотор-редукторами со сниженным люфтом, чтобы соответствовать для MIG и TIG приложений, когда необходимым условием является точность позиции горелки на стыке.

V стандарт ─ доступно как опция 

ОРБИТАЛЬНАЯ СВАРКА

СИСТЕМЫ ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ С 3-мя ИНТЕРПОЛИРОВАННЫМИ ОСЯМИ И 3-мя ОСЯМИ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ГОЛОВКИ

Упомянутая система позволяет выполнение орбитальной трехмерной сварки с погружением дуги и имеет уникальную функцию автоматического поддержания сварочной ванны на горизонтальной плоскости. При вращении сварочной головки, можно осуществлять движение по вертикальной оси и контролировать ход поворотного стола, который альтернативно наклоняет всю конструкцию и регулирует этот угол с учетом расположения сварочной ванны вдоль сварочного периметра.

Электронное управление осуществляется посредством управляющей системы CN и сенсорного дисплея, позволяющих просматривать все параметры, включая угловой размер. Эта функция доступна только при покупке вместе с орбитальной головкой поворотного стола.

ТРЕХМЕРНАЯ ОРБИТАЛЬНАЯ СВАРКА "ЭКСКЛЮЗИВНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ STEEL MEC SALD"

ПОЛУЧАЕТСЯ В РЕЗУЛЬТАТЕ 102 ОБОРОТОВ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОРБИТАЛЬНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ С КАЖДОЙ СТОРОНЫ

Автоматическое выполнение всех швов, от осуществляемых в канавках до последнего наплава, при сохранении горизонтальной плоскости сварочной ванны, избегая ее падения.

Такая автоматизация обеспечивает существенное сокращение затрат времени и стоимости обработки, обеспечивая воспроизводимость процесса и продукта независимо от квалификации сварщика.

Steel Mec предлагает различные системы «под ключ», включая сварочные генераторы и системы управления потоком, от печи до расширительного бака, или только одну орбитальную головку, или комплект поворотного стола и вращающейся головки, абсолютно необходимые для получения функции поддержания горизонтального положения ванны при вращении горелки.

ТРЕХМЕРНАЯ ОРБИТАЛЬНАЯ СВАРКА "ЭКСКЛЮЗИВНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ STEEL MEC SALD"

РОБОТИЗИРОВАННАЯ ОРБИТАЛЬНАЯ СВАРКА

Роботизированная версия орбитальной системы с двухосевой системой управления NC для расчета траектории в реальном времени.

Оператор этой машины должен посредством сенсорного экрана ввести значения базового диаметра горизонтального цилиндра и диаметра вертикального сопла в миллиметрах. Электронная система управления вычисляет реальную 3D кривую пересечения, сохраняет в памяти эту математическую модель, отображаемую на дисплее, и задействует оси для выполнения рабочего цикла. Изображенная машина, представляет лишь пример использования данной технологии, вращающаяся головка доступна так же в скользящей версии на балке или манипуляторе или в мобильной конфигурации классических версий.

Эта технология представляет собой последнее слово техники в области орбитальной сварки на двух осях, существенно облегчая возможность смены формата, не производя механических регулировок в отношении разности высот между верхней мертвой точкой и нижней мертвой точкой гребенчатого шва.