Сварочный флюс OP 76

Флюорид-основной тип

Стандарт: 

OP 76 – агломерированный основной специальный сварочный флюс флюорид-основного типа для сварки нержавеющих аустенитных, жаростойких и жаропрочных сталей в комбинации со сварочной проволокой по DIN EN 12072. OP 76 применяется для сварки дуплекс-сталей, полностью аустенитных сталей и никелевых сплавов. При сварке флюсом ОР 76 в наплавленный металл отсутствует перенос углерода, по этому настоящий флюс можно применять для сварки низко углеродистых сталей. Металлургическое поведение флюса ОР 76 относительно кремния и марганца является нейтральным, что означает, что в процессе сварки эти элементы не привносятся в наплавленный металл, но и не выгорают. Выгорание марганца наблюдалось только в случае использования для сварки высоко марганцовистых проволок. Высокая устойчивость к трещинообразованию при сварке аустенитных сталей и никелевых сплавов позволяет применять этот флюс для сварки толстостенных конструкций. При сварке ОР 76 в металл сварного шва привносится минимальное количество диффузионного водорода. Возможно использовать настоящий флюс так же для сварки тандемом или несколькими проволоками. Поверхность наплавленного металла гладкая без подрезов при переходе к основному металлу. OP 76 сваривается на постоянном токе (обратная полярность) до 800 А. Влажный флюс прокаливать при 300-350 ⁰С.

Фракция по DIN 760: 2-20.

Химический состав наплавленного металла, % (типичное содержание):

Наименование проволоки	C	Cr	Ni	Mo	Nb	N	Cu
OE-19 9 nC	< 0,04	> 18	> 9	-	-	-	-
OE-19 9 Nb	< 0,07	> 18	> 9	-	> 8 x C	-	-
OE-19 12 3 nC	< 0,04	> 18	> 10	> 2,5	-	-	-
OE 19 12 3 Nb	< 0,07	>18	>10	>2,5	>8xC	-
OE 20 16 nC	<0,04	20	16	3,0	-	0,15	-
OE 20 25 Cu	< 0,03	20	25	4.5	-	-	1.5
OE 23 3 nC	< 0.04	23	9	3.0	-	0.15	-
OE 22 12	<0.15	22	12	-	-	-	-
Nifil 600	<0,03	20	Rest	-	2,5	-	-
Nifil 650	<0.03	21	>60	9.0	3.5	-	-

Основность по Бонишевскому: ~ 2,7 

Одобрения: TÜV, UDT, DB 

Упаковка: полиэтиленовые мешки 25 кг

Механические свойства сварного шва (типичные значения):

Наименование проволоки	Предел прочности, Н/мм2	Предел  текучести 0,2 %, Н/мм2	Удлинение, %	Ударная вязкость (KCV), Дж
				+ 200С
OE-19 9 nC	> 510	> 320	> 30	> 75
OE-19 9 Nb	> 550	> 350	> 25	> 65
OE-19 12 3 nC	> 510	> 320	> 25	> 75
OE 19 12 3 Nb	>550	>350	>25	>65
OE 20 16 nC	>510	>320	>25	>120
OE 20 25 Cu	>510	>320	>25	>100
OE-23 3 nC	> 550	> 450	> 20	> 100
OE-22 12	> 550	> 350	> 25	> 75
Nifil 600	>600	>380	>30	>100
Nifil 650	>680	>420	>30	>75

Материал:

№ материала	EN-обозначение	сварочная проволока	Сварка с двух сторон в один проход
1.4306	X2CrNi19-11	ОЕ 19 9 nC	1.4316
1.4301	(X5CrNi18 10)	ОЕ 19 9 nC	1.4316
1.4541	X6CrNiTi18-10	OE 19 9 Nb	1.4551
1.4543	(X5 CrNiNb 18 9)	OE 19 9 Nb	1.4551
1.4550	X6CrNiNb18-10	OE 19 9 Nb	1.4551
1.4878	(X 12 CrNiTi 18 9)	OE 19 9 Nb	1.4551
1.4404	X2CrNiMo17-12-2	OE 19 12 3 nC	1.4430
1.4435	X2CrNiMo18-14-3	OE 19 12 3 nC	1.4430
1.4401	X4CrNiMo17-12-2	OE 19 12 3 nC	1.4430
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	OE 19 12 3 Nb	1.4576
1.4573	(X 10 CrNiMoTi 18 12)	OE 19 12 3 Nb	1.4576
1.4580	(X 6 CrNiMoNb 17 12 2)	OE 19 12 3 Nb	1.4576
1.4583	(X 10 CrNiMoNb 18 12)	OE 19 12 3 Nb	1.4576
1.4462	X2CrNiMoN22-5-3	OE 23 3 nC	1.4462
1.4828	X15CrNiSi20-12	OE 22 12	1.4829
1.4878	X10CrNiTi18-10, X12CrNiTi18-9	OE 22 12	1.4829
1.4306	X2CrNi19-11	OE 20 16 nC	1.4455
1.4301	(X 5 CrNi18 10)	OE 20 16 nC	1.4455
1.4541	X6CrNiTi18-10	OE 20 16 nC	1.4455
1.4543	(X 5 CrNiNb 18 9)	OE 20 16 nC	1.4455
1.4550	X6CrNiNb18-10	OE 20 16 nC	1.4455
1.4878	(X 12 CrNiTi 18 9)	OE 20 16 nC	1.4455
1.4404	X2CrNiMo 17-12-2	OE 20 16 nC	1.4455
1.4435	X2CrNiMo18-14-3	OE 20 16 nC	1.4455
1.4401	X4CrNiMo17-12-2	OE 20 16 nC	1.4455
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	OE 20 16 nC	1.4455
1.4571	(X 10 CrNiMoTi 18 12)	OE 20 16 nC	1.4455